Hinter der Brillanz: Ein Blick in die Produktion unserer wasserdichten 18x18W 6-in-1 IP65 LED PAR-Leuchte
Haben Sie sich jemals gefragt, was die Herstellung einer professionellen, wetterfesten Bühnenleuchte ausmacht? Bei TIPTOP STAGE LIGHT FACTORY vereinen wir Präzisionstechnik, strenge Tests und sorgfältige Montage, um Leuchten zu fertigen, die weltweit auf Bühnen zum Einsatz kommen. Heute nehmen wir Sie mit hinter die Kulissen und zeigen Ihnen den detaillierten Produktionsprozess unseres Kraftpakets: die 18x18W 6-in-1 (RGBWA+UV) IP65 wasserdichte Akku-PAR-Leuchte. Entdecken Sie die Handwerkskunst, die Zuverlässigkeit, Leistung und Langlebigkeit in jeder einzelnen Leuchte garantiert.
Der Produktionsprozess: Schritt für Schritt
1. Präzisionskomponentenvorbereitung & LED-Montage:
Unser Prozess beginnt mit hochwertigen Materialien. Das Herzstück der Leuchte ist ihr optischer Antrieb. Zunächst montieren wir 18 leistungsstarke 18-W-LED-Chips mithilfe automatisierter SMT-Maschinen (Surface-Mount Technology) auf robuste Metallkern-Leiterplatten (MCPCBs), um eine perfekte Ausrichtung und Lötung zu gewährleisten. Die LEDs werden sorgfältig sortiert, um eine gleichbleibende Farbe und Helligkeit zu erzielen. Jede Leiterplatte wird anschließend mit unserem proprietären 6-in-1-Farbsystem integriert, das rote, grüne, blaue, weiße, gelbe und ultraviolette LEDs zu einem einzigen, leistungsstarken Modul vereint.
2. Gehäusebearbeitung & Vorbereitung der IP65-Abdichtung:
Gleichzeitig wird das Gehäuse der Leuchte aus robustem Aluminium-Druckguss gefertigt. CNC-Maschinen fräsen das Gehäuse präzisionsgefertigt, um perfekte Nähte und optimale Wärmeableitung zu gewährleisten. Ein entscheidender Schritt ist die Vorbereitung auf die Schutzart IP65. Wir verbauen sorgfältig hochwertige Silikondichtungen, O-Ringe und präzisionsgefertigte Glaslinsen. Jede Schraubverbindung und jedes Gelenk ist so konstruiert, dass es absolut staubdicht und gegen Strahlwasser mit niedrigem Druck abdichtet.
3. Fahrer:
Als Nächstes wird die Elektronik der Leuchte montiert. Ein hocheffizienter LED-Treiber mit Konstantstromregelung, der für eine Last von 220 W ausgelegt ist, wird installiert. Das System wird sorgfältig verdrahtet und gesichert, wobei besonderes Augenmerk auf Wärmemanagement und elektrische Sicherheit gelegt wird, um einen stabilen Betrieb und eine lange Akkulaufzeit zu gewährleisten.
4. Interner Montage- und Qualitätskontrollpunkt Nr. 1:
Das LED-Modul, die Treiberplatine, der Akku, das Bedienfeld mit seinem 4-stelligen Display und das Lüfterkühlsystem sind alle in das abgedichtete Gehäuse integriert. Die Kabel sind ordentlich verlegt und geklemmt. Nach der Montage wird das Gerät einem ersten elektrischen Test unterzogen. Wir prüfen die korrekte Funktion der LEDs in allen Farben, das Dimmverhalten und die Aktivierung des Steuerungssystems (DMX, Funk usw.), bevor das Gehäuse endgültig versiegelt wird.
5. Wasserdichte Abdichtung & Endmontage:
Die Leuchte wird mit Spezialwerkzeugen sorgfältig verschlossen, um einen gleichmäßigen Anpressdruck auf alle Dichtungen zu gewährleisten. Die IP65-geschützten Verriegelungsanschlüsse für Strom und DMX werden installiert. Abschließend werden die letzten externen Komponenten – die stabile Doppelhalterung und die Schutzgitter – angebracht.
6. Strenge Tests und Burn-in-Phase (Die kritischste Phase):
Jede einzelne Leuchte muss unser strenges Testprotokoll bestehen:
IP65-Zertifizierungstest: Die abgedichtete Leuchte wird Staubkammer- und Wassersprühtests unterzogen, um ihre Wasserdichtigkeitsklasse zu bestätigen.
Leistungstest: Alle Funktionen werden getestet – Farbmischung, UV-Ausgabe, Stroboskop, Steuermodi (DMX512, Soundsteuerung, drahtlos) und Lade-/Entladezyklen des Akkus.
Einbrenntest: Die Lampen werden in einer temperaturkontrollierten Kammer über einen längeren Zeitraum mit voller Leistung betrieben. Dieser „Stresstest“ deckt mögliche frühe Ausfälle auf und gewährleistet die thermische Stabilität sowie die lange Lebensdauer der LEDs (60.000–100.000 Stunden).
Endkontrolle: Eine gründliche Sicht- und Funktionsprüfung wird durchgeführt, um einwandfreies Erscheinungsbild und einwandfreie Funktion zu gewährleisten.
7. Verpackung & Versand:
Die zugelassenen Geräte werden sorgfältig gereinigt, mit Schutzkappen versehen und in maßgefertigten, schaumstoffgepolsterten Kartons verpackt, um maximalen Schutz während des Transports zu gewährleisten. Für Kunden, die die optimale Tournee-Lösung wünschen, wird außerdem ein optionales, robustes Flightcase mit Ladefunktion und Rollen montiert.
Fazit: Mehr als nur Montage – ein Bekenntnis zu Qualität
Die Herstellung einer Leuchte dieser Leistungsklasse ist mehr als nur das Zusammenfügen von Teilen. Sie erfordert ein systematisches Engagement für Qualitätskontrolle, Langlebigkeit und Leistungsprüfung in jedem einzelnen Arbeitsschritt. Von der Auswahl der 18 LED-Chips bis hin zur abschließenden Wasserdichtung und dem Dauertest ist unser Prozess darauf ausgelegt, ein Produkt zu liefern, das nicht nur atemberaubende Lichtshows erzeugt, sondern auch den anspruchsvollen Bedingungen von Tourneen, Open-Air-Veranstaltungen und Festinstallationen standhält.
Sind Sie bereit für eine langlebige Leuchte? Entdecken Sie die vollständigen Spezifikationen und Funktionen unserer 18x18W 6-in-1 IP65 LED PAR-Leuchte auf unserer Produktseite und kontaktieren Sie unser Team für professionelle Lösungen.
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